渣浆泵在使用之前对填料密封泵,必须检查所用的密封水,密封水的量是否充足、其压力是否正常。
渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性
GMZ、ZJA渣浆泵的安装找正
GMZ、ZJA型卧式渣浆泵整机应采用二次灌浆法进行。安装后,整机的中心线应与地基中心线一致,整机中心高与设计值的偏差不大于±2mm,整机的水平允差为0.1/1000。
对于采用联轴器直接传动的泵机组,整机的同轴度一般靠联轴器找正来保证,找正方法为,用刀口尺与塞尺配合,以刀口找正联轴器的外圆,保证每对联轴器在各方向的平齐,其较大误差δ应不大于0.1mm。以尺塞检查每对联轴器之间的间隙,其较大误差Δ(Δ=δ1~δ2)应不大于0.1mm。
对于皮带传动的泵整机,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中心距较小的,可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。中心距较大时,可以用线靠平皮带轮端面来找正。
四、GMZ、ZJA型渣浆泵泵进出口管段的配置
吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。
吸入口闸阀,为便于维修泵,应设吸入口闸阀,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便拆装泵。
排出管径:排出管径与浆体性质,沉降流速有关,一般情况下,排出管径与泵的出口直径相等或稍大。
出口闸阀:出口闸阀应与排出管径相同。
压力表:位于泵的出口和**个阀门之间的直管段上。
管径的大小要考虑系统阻力,浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管应尽量短而直,在泵的吸入口处,较好配备一段与进口直径相同的直管段,其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内的流速一般为1.5~3m/s,视输送浆体的沉降流速而定。
当渣浆泵轴承损坏或装配不当。渣浆泵轴承运转过程中,会因负荷而产生热量,此热量应由润滑油带走,或经冷却水降温。倘若渣浆泵的轴承损坏或装配不当,就会产生较高的温度,设计的降温方法已不能满足