脱硫吸收塔循环泵,泵体、泵盖等过流件采用2605N材料,叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。
脱硫泵是用于吸收塔循环泵PH值: 2.5~13、 氯离子浓度: ≤60000ppm、重量浓度: ≤60% 、介质温度: ≤100℃。
TLD脱硫泵装配和拆卸
泵在装配前首先检查零件有无影响装配的缺陷,并清洗干净,方可进行装配。
1、轴承组件装配
装配时,应预热轴承内圈,但温度不得**过120度,轴承内圈必须靠紧轴肩或挡油环。
泵选用向心推力球轴承和滚柱轴承。两盘推力轴承背靠背安装以保证轴向间隙,所以泵轴向间隙不需调整。
2、机械密封的安装
集装式机械密封,可以直接整体装入,*再调整机封内部的间隙。
3、泵头部件组装
TL型脱硫泵:分别在后泵壳和机封箱或减压盖上装入密封圈,用后泵壳定位装上机封箱,通过连接螺栓,把机封和机封箱紧固在一起,然后装后护板和叶轮,再装蜗壳,并用压板将蜗壳压在后泵壳上,最后装前护板与前泵壳,并紧固泵壳螺栓,紧固时应注意使各螺栓均匀紧固,不可一次上紧。还应注意密封件须放在正确位置上并压紧。
TLD 型脱硫泵:先将泵壳与衬盖安装在一起,然后安装到托架体上。再安装叶轮,拧紧叶轮帽,最后安装泵盖,并紧固螺栓,紧固时应注意使各螺栓均匀紧固,不可一次上紧。还应注意密封件须放在正确位置上并压紧。拆卸时按相反顺序进行。
4、对于大功率轴承组件的泵带有拆卸环、拆卸时,应先拆卸下弹簧圈,再将内六角螺栓拧入拆卸环上的三个螺孔中,从轴上**起拆卸的三个环块,然后再拆卸叶轮,这样就使拆卸叶轮很容易。
5、泵拆卸顺序基本上可按装配顺序反向进行。
由于脱硫泵工作条件比较特殊,并且环境恶劣,气蚀、腐蚀、磨损都较为强烈,所以脱硫泵在使用一段时间后较易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了较大的破坏;导致生产停滞
脱硫泵的水力设计,借鉴了固液两相流泵的设计制造技术,并采用CAD、CFD技术进行修正。
TLD脱硫泵磨损到其性能不能满足系统要求时,应更换过流部件(易损件)。
问:为什么TLD脱硫泵轴承会过热?
答:1、轴承润滑油过多或过少;
2、润滑油太脏或油室进浆;
3、轴承损坏;
4、电机轴与泵轴不对中不平行;
5、联轴器弹性垫圈已损坏