TLD脱硫泵对于备用泵,每周应将泵轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
TLD脱硫泵磨损到其性能不能满足系统要求时,应更换过流部件(易损件)。
TLD型脱硫泵特点
我公司通过对水力设计采用计算机CAD辅助设计及二相流理论设计,成型以后的产品具有以下技术特点:
1、高效节能:一般的杂质泵输送浆体时,其效率总是下降的,而且浓度越高,粒径越大,降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时,其效率一般**清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的,对清水和渣浆的输送来讲, TL(D)型脱硫泵更适应浆体的运输,同时该系列泵的零件表面光洁度高,配合间隙小,容积效率高,综合效率比非金属泵高5%以上。
2、耐腐蚀、耐磨蚀、使用寿命长:过流部件采用全金属高铬合金Cr30,耐磨损与耐磨蚀兼顾。表面晶间间隙小,且有优良的耐氯化腐蚀及更高的机械性能。年磨损量仅为0.56mm/年。具有使用寿命长的优点。
3、节水环保:轴封采用机械密封方式,取代盘根加副叶轮的密封方式,冲洗水流量1m³/h即可,大大减少了工业用水。实现了节水、密封性好、无泄漏的要求。由于不采用副叶轮,使泵的运行效率提高了3%以上。同时也大大减轻了操作者的维修劳动强度。
TLD脱硫泵轴封采用机械密封:具有无泄漏、可靠性高,适于输送贵重、有毒或强腐蚀性浆体。
TLD脱硫泵的安装
1、TLD脱硫泵和电机的安装
(a)清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
(b)用水平仪检查底座的水平度,允许楔铁找平(已装好的机组,可利用泵的出口法兰平面检查水平度)。
(c)用水泥浇灌地脚螺栓孔眼。
(d)水泥干固后检查地脚螺栓是否松动,并拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
(e)清理底座的支持平面、泵脚和电机脚平面,将泵安装在泵座上,在安装前先用手转动一下联轴器,以证实泵内没有卡住或其他损坏现象(整套设备运抵安装地点时,包装已损坏或存放时受到潮湿,以及泵是在出厂后8个月再行安装者,应在安装前全部拆开检查清理)。
电机固定在泵座上以后,应校正电机轴和泵轴的同心度,用直尺放在联轴器圆周上时,要求在整个圆周的任何位置都与联轴器密合没有间隙,当联轴器间的轴向间隙都相等的时候,则达到所要求的同心度。
电机与泵轴,即使是较小的倾斜,也会引起轴承发热和零件的过早磨损等严重后果,
2、TLD脱硫泵管路安装注意事项
(a)泵的安装高度、管路长短及直径、流速应符合规定。
(b)长距离输送时应取较大直径。泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
TLD脱硫泵适用工况条件,浆液PH值2.5-13,氯离子浓度:≤40000ppm,重量浓度:≤60%,介质温度:≤120℃。
问:为什么TLD脱硫泵轴承会过热?
答:1、轴承润滑油过多或过少;
2、润滑油太脏或油室进浆;
3、轴承损坏;
4、电机轴与泵轴不对中不平行;
5、联轴器弹性垫圈已损坏