40TLD-19脱硫泵厂家

TLD脱硫泵装配和拆卸
泵在装配前首先检查零件有无影响装配的缺陷，并清洗干净，方可进行装配。
1、轴承组件装配
装配时，应预热轴承内圈，但温度不得**过120度，轴承内圈必须靠紧轴肩或挡油环。
泵选用向心推力球轴承和滚柱轴承。两盘推力轴承背靠背安装以保证轴向间隙，所以泵轴向间隙不需调整。
2、机械密封的安装
集装式机械密封，可以直接整体装入，*再调整机封内部的间隙。
3、泵头部件组装
TL型脱硫泵：分别在后泵壳和机封箱或减压盖上装入密封圈，用后泵壳定位装上机封箱，通过连接螺栓，把机封和机封箱紧固在一起，然后装后护板和叶轮，再装蜗壳，并用压板将蜗壳压在后泵壳上，最后装前护板与前泵壳，并紧固泵壳螺栓，紧固时应注意使各螺栓均匀紧固，不可一次上紧。还应注意密封件须放在正确位置上并压紧。
TLD 型脱硫泵：先将泵壳与衬盖安装在一起，然后安装到托架体上。再安装叶轮，拧紧叶轮帽，最后安装泵盖，并紧固螺栓，紧固时应注意使各螺栓均匀紧固，不可一次上紧。还应注意密封件须放在正确位置上并压紧。拆卸时按相反顺序进行。
4、对于大功率轴承组件的泵带有拆卸环、拆卸时，应先拆卸下弹簧圈，再将内六角螺栓拧入拆卸环上的三个螺孔中，从轴上**起拆卸的三个环块，然后再拆卸叶轮，这样就使拆卸叶轮很容易。
5、泵拆卸顺序基本上可按装配顺序反向进行。

TLD脱硫泵为避免过流部件因磨损失效对系统产生的严惩后果，要定时拆检泵估计过流部件的寿命，以便及时更换。间隙调整合理，不得有紧涩摩擦现象。

TLD脱硫泵磨损到其性能不能满足系统要求时，应更换过流部件（易损件）。

TLD脱硫泵概述和型号意义
TL(D)型脱硫泵是在ZJA系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上，针对我国烟气脱硫用泵的特点，吸收国内外同类产品的先进技术。精心开发设计的新一代高效系列脱硫泵。泵的较大流量范围高达14000 m³/h。泵的扬程一般在100m以下。涵盖了所有脱硫用泵工况，既可以作吸收塔大型浆液循环泵，又可作石灰石浆液输送泵、滤液泵、石膏排出泵、事故返回泵、溢液泵及地坑泵等。
型号及意义
300TL(D)- （A）56
300……泵吐出口直径（mm）
TL……脱硫泵
D……单壳（不标注时，泵为双壳体结构）
A……叶轮叶片数（当叶片数为A时，可不标注）。
符号 A B C D E F G ……
叶片数目 5 4 3 2 1 6 7 ……

TLD脱硫泵随着使用时间的延长，叶轮与护板的间隙将不断增大，泵的性能要逐渐变坏，应及时将叶轮向前护板方向调整，以保持较小的间隙，使泵保持在高效率运行。


问：TLD脱硫泵电机**负荷是什么原因？
答：1、叶轮和护板有摩擦；
2、轴承损坏；
3、驱动装置皮带过紧；
4、泵流量偏大，转速偏高，比重大；
5、电机轴与泵轴不对中或不平行；