压滤机泵的用途:
压滤机泵是利用先进的流体理论,采用双主叶轮正反安装,运行期间配合压滤机内的阻力变化来实现大流量、低压力喂料与小流量、高压力过滤的目的。
其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干,这样一个渐进的自然特征。喂料初期不用阀门控制流量偏大引起的电机过载,同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上滤布板边框产生的冲击,减轻了滤板边框上滤布的破损,也不会冲击滤板造成板芯煽动。压虑后期的小流量不易产生憋泵、压滤机入料口堵塞。
50ZLX2 1480 压虑期 ≤27.5 ≥76 22.3 Y225S-4
37kw
入料期 80 43.5
65ZLX2 1480 压虑期 ≤40 ≥76 32 Y225S-4
45 kw
入料期 115 43.5
80ZLX2 1480 压虑期 ≤56 ≥73.3 46 Y250S-4
55 kw
入料期 169 44
100ZLX21 1480 压虑期 ≤70 ≥73.5 62.5 Y280S-4
75 kw
入料期 245 48.5
100ZLX22 1480 压虑期 ≤79.7 ≥80 78.2 Y280M-4
90 kw
入料期 279 52.9
100ZLX23 1480 压虑期 58 ≥91.8 64.7 Y280M-4
90kw
入料期 203 60.6
125ZLX2 1480 压虑期 ≤87 ≥75 79 Y280M-4
90kw
入料期 305 51
压滤机泵的起动、运行和停止
i.启动前的准备
1)起动前要将泵和现场清理干净;
2)保证轴承室有适量的润滑油;
3)点动电机,确保泵的转向与规定的转向一致;
4)在装好机械密封或填料密封和联轴器后,可方便的用手转动,无碰擦现象;
5)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空,泵在倒灌情况下使用,起动前要让所输送液体充满泵体;
ii.起动
1)如果轴封采用外部引液冷却时,必须先接通冷却液;
2)关闭进口压力计和出水阀门,启动电动机,然后打开进出口压力计,当泵达到正常转速,切仪表指示出相应压力后,再缓慢打开出水阀门,调节到需要工况。在吐出管口关闭的情况下,联系运行不得**过3分钟;
3)密封情况:机械密封无泄露、无发热现象,填料密封应呈连续滴流状态。
iii.运行
1)经常检查泵和电机的发热情况,轴承室润滑情况,轴承温升不得**过75℃,采用20#稀油润滑,一般每运行1500小时,全部更换一次;
2)不得用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀;
3)泵不宜在低于30%设计流量下连续运行,如必须在该条件下运行,则应在出口处安装旁通,排出多余的流量;
4)注意泵运行有无杂音,如发生异常状态时,应及时消除或停车。
iv.停止
1)缓慢关闭吐出口阀门,并关闭各种仪表的开关;
2)切断电源;
3)如果密封采用外部引液时,还应关闭引液阀门;
4)如果环境温度低于输送液体凝固点时,要将泵腔内液体排尽;
5)如果长时间停车不用,应将泵内腐蚀性液体排尽,各零部件拆卸清洗,尤其是密封腔,较好拆卸清洗后重新安装,还应定期检查。
压滤机泵是为输送含颗粒性较大的浆料或有砂石之类的矿浆而设计的一种低转速大流道泵,其结构采用轴向进口,径向出口,确保较大的砂石颗粒进入泵腔后通过开式叶轮立即甩出,不会因停留泵腔内而导致磨损或颗粒卡在叶轮与泵盖、泵体之间。从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。
压滤机泵基础水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否有松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度;
压滤机泵底座用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不平应用垫铁调整,直到水平为止,然后通过灌浆孔浇筑底座和地脚螺栓孔眼;
压滤机泵的安装位置**液面时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供启动前灌泵用,泵安装在液面以下时,应在泵吸入管路装上控制阀门及过滤器。
压滤机输送介质的不同,生产不同材质的压滤机泵,材料有:1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni 12Mo2Ti、304、304L,316L、双相不锈钢、F46、UHMWPE等材料。
问:压滤机泵流量不足的原因
答:1.配用底阀太小
2.吸入管浸入液体深度不够,有空气带入
3.吸入管流道叶轮被杂物堵塞
4.叶轮腐蚀严重
5.泵性能与实际所需性能不符
6电压不足,转速达不
问:用什么办法解决?
答:1.重新配置合适底阀
2.增加浸入深度
3.清楚杂物
4.更换叶轮
5.调换适当泵
6调整电压,增大转速