压滤机泵开箱前检查泵和电机有无因装卸和运输过程中造成的损坏而造成紧固联接松动,在完好的情况下送到使用现场进行安装;
压滤机泵可根据不同介质条件选用相应的密封结构,压滤机泵不仅能在压滤机特殊条件下使用,同时能满足各种工况条件下酸碱溶剂的输送。
压滤机输送介质的不同,生产不同材质的压滤机泵,材料有:1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni 12Mo2Ti、304、304L,316L、双相不锈钢、F46、UHMWPE等材料。
压滤机泵底座用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不平应用垫铁调整,直到水平为止,然后通过灌浆孔浇筑底座和地脚螺栓孔眼;
压滤机泵的操作:
压滤机**泵在压滤机的操作中是不可缺少的一部分,可以说如果想要好好的操作一个压滤机的话一定要好好的搞定其压滤机**泵,压滤机**泵 的操作也是要在遵循流程的哦。
压滤机**泵的操作步骤流程:
1.打开压滤机泵进、出阀和回流阀;
2.滤布厂家提醒您,压滤机**泵使用前检查是非常重要的哦,首先,检查污泥泵启动是否灵活;板框压滤机排水阀是否打开;
3.转运:将污泥斗的污泥包装后放至*地点;
4.压紧滤板:启动板框压滤机油泵直到压紧板框;
5.卸泥时,要开启压滤机油泵松开压滤机滤板,依次搬动板框使污泥掉入污泥斗;
6.板框安装:将清洗干净的滤布装到板框上,将装好滤布的板框按次序放好在板框机上,注意调整板与板之间的空隙,防止滤液喷出;
7.启动压滤机泵,调节压滤机泵回流阀大小,压滤机**泵控制板框压滤机进泥压力在0.4~0.6MPa之间,一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力。
压滤机泵的起动、运行和停止
i.启动前的准备
1)起动前要将泵和现场清理干净;
2)保证轴承室有适量的润滑油;
3)点动电机,确保泵的转向与规定的转向一致;
4)在装好机械密封或填料密封和联轴器后,可方便的用手转动,无碰擦现象;
5)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空,泵在倒灌情况下使用,起动前要让所输送液体充满泵体;
ii.起动
1)如果轴封采用外部引液冷却时,必须先接通冷却液;
2)关闭进口压力计和出水阀门,启动电动机,然后打开进出口压力计,当泵达到正常转速,切仪表指示出相应压力后,再缓慢打开出水阀门,调节到需要工况。在吐出管口关闭的情况下,联系运行不得**过3分钟;
3)密封情况:机械密封无泄露、无发热现象,填料密封应呈连续滴流状态。
iii.运行
1)经常检查泵和电机的发热情况,轴承室润滑情况,轴承温升不得**过75℃,采用20#稀油润滑,一般每运行1500小时,全部更换一次;
2)不得用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀;
3)泵不宜在低于30%设计流量下连续运行,如必须在该条件下运行,则应在出口处安装旁通,排出多余的流量;
4)注意泵运行有无杂音,如发生异常状态时,应及时消除或停车。
iv.停止
1)缓慢关闭吐出口阀门,并关闭各种仪表的开关;
2)切断电源;
3)如果密封采用外部引液时,还应关闭引液阀门;
4)如果环境温度低于输送液体凝固点时,要将泵腔内液体排尽;
5)如果长时间停车不用,应将泵内腐蚀性液体排尽,各零部件拆卸清洗,尤其是密封腔,较好拆卸清洗后重新安装,还应定期检查。
问:GMZ型、ZJA型渣浆泵出现震动的原因。
答:1、泵发生汽蚀。2、叶轮单叶道堵塞。3、泵轴与电机轴不同心。4、紧固件或地基松动
问:怎样能解决震动
答:1、调小出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力。2、清理叶轮。3、重新找正泵轴与电机的同心度。4、拧紧螺栓,加固地基。