山东GMZ型渣浆泵生产商 山东宏金渣浆泵

GMZ型、ZJA型渣浆泵现场安装电动机皮带轮，当轴径≥65mm时，应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡圈，以确保皮带轮运行安全。
GMZ型、ZJA型渣浆泵轴封水和冷却水的管路配置及要求
轴封水及冷却水的管路应按示意图7配置。安装机械密封泵的轴封部分有两个外露管接头，装压力表侧为进水口，另一侧为出水口。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时，不加轴封水。
GMZ型、ZJA型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。
GMZ、ZJA型渣浆泵开泵前的检查与调整
㈠．叶轮与前护板间隙的检查与调整，（对于中开式托架的泵）调整步骤如下；
叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整，运行中发现问题也应停机调整。
（1）松开托架盖压紧螺母；
（2）松开轴承箱调整螺钉；
（3）均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到
盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
（4）用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ＝a；此时，叶轮与前护板的间隙为
0。
（5）松开轴承箱压紧螺母；
（6）均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使用权转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙，
直到δ＝a＋(0.75～1.00)mm为止（大泵取大值），注意间隙应均匀一致；
（7）拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向位置完全固定。
㈡．GMZ、ZJA型渣浆泵电机转向的调整
电机转向在确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件。
电机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机。
㈢．GMZ、ZJA型渣浆泵的试运行
泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的可首先使用清水进行试运行，正常后再输送渣浆。
（1）开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；
（2）将进口阀门完全开启；
（3）开启注入阀门向泵内注水；
（4）将出口阀门开度调整到1/4；
（5）启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启
出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。
注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机**载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免。
㈣．泵启动时应注意的事项：
（1）由于填料压得太紧，当泵转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使
轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。
（2）正常运转后，应观察以下几项内容：
泵的流量扬程（出，入口压力）是否稳定并符合工艺要求；
电流是否稳定；
机组是否异声响，噪声振动是否过大；
轴封泄漏是否正常（滴渗）；
轴承温升35℃，较高温度不得大于75℃
㈤．停泵
（1）停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管内的渣打浆。
（2）关闭末级泵出口阀门。
（3）从末线泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封水及冷却水。
（4）关闭一级泵进口阀门。
注意：绝不允许在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。


问：YZ型液下渣浆泵电机**负荷怎么办？
答：1、关小出水阀门，切割叶轮或降低转速2、重新选配电机增加电机功率，3、检查轴承是否有损坏情况