YZ型液下渣浆泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的较大值不得**过1.5毫米,如**过可更换叶轮或前盖。
YZ型液下泵的备件主要由泵体、后护板、叶轮、和轴承组成,根据每个件的寿命,每种件的储备量均由保证泵较长的使用限度的要求而决定。
YZ型液下渣浆泵液体输送的时候,泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。
YZ型液下渣浆泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转,否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
YZ型液下渣浆泵维修或泵送期间,内部真空的泵必须隔离,如果不能完好隔离,可能使叶轮变为“飞轮”,从而造成设备和人身事故。
YZ型液下渣浆泵的管道和阀门应与泵法兰同心。并且采用单独的支撑使其与泵的支撑分离。
YZ型液下渣浆泵在运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
YZ型液下渣浆泵的**次启动注意事项
任一泵**次启动前,必须采取下面的步骤:
a)、用手转动泵轴(从传动端做顺时针转动)确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。
b)电机转向实验
首先应卸下所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的。
开始/停止,校核电机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
YZ型液下渣浆泵的基础
把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用,而混凝土基础要有足够厚度,才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷,消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。
YZ型液下渣浆泵在工作**个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
问:GMZ型、ZJA型渣浆泵出现震动的原因。
答:1、泵发生汽蚀。2、叶轮单叶道堵塞。3、泵轴与电机轴不同心。4、紧固件或地基松动
问:怎样能解决震动
答:1、调小出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力。2、清理叶轮。3、重新找正泵轴与电机的同心度。4、拧紧螺栓,加固地基。