TL型脱硫泵

强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料**，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，江苏脱硫泵，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。2 强大的耐冲击性：**高分子量聚乙烯的冲击强度**通用工程塑料**，TL型脱硫泵，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。3 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及**溶剂，在20℃和90℃的80种**溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。4 无噪音：**高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料，消音性好，从而在输送过程中限度的减小了液体流动产生的噪音。5 安全可靠，无毒素分解：该泵所采用**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能较其稳定，因此亦适合在食品行业使用。6 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7 抗粘性好：**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性较好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现**.

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都较为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环，从而提升脱硫泵的使用寿命。

1 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。2 泵体为钢衬**高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。3叶轮分开式，DT脱硫泵，闭式二种，可根据介质状况任选。4密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，立式脱硫泵，可提高到100℃以上)， 进口直径 32mm～350mm， 流量5～2600m3/h，扬程80m以内。