YZ型液下渣浆泵液下渣浆泵生产

YZ型液下泵的备件主要由泵体、后护板、叶轮、和轴承组成，根据每个件的寿命，每种件的储备量均由保证泵较长的使用限度的要求而决定。

YZ型液下渣浆泵的维修和保养
泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。
(a)、叶轮调整（安装）
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。
必须使保养人员很好地判断，每隔一定的时间（不**过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
(c)、磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。
如果泵**次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。
YZ型液下渣浆泵的管道和阀门应与泵法兰同心。并且采用单独的支撑使其与泵的支撑分离。

YZ型液下渣浆泵在运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

YZ型液下渣浆泵轴承如何安装：
　　1.从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
　　2.将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
　　3.将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
　　4.电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
　　5.将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
YZ型液下渣浆泵液体输送的时候，泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
YZ型液下渣浆泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的较大值不得**过1.5毫米，如**过可更换叶轮或前盖。

问：YZ型液下渣浆泵流量不足怎么办
答：1、叶轮或进、出水管路阻塞，清洗叶轮或管路2、叶轮磨损严重，更换叶轮3、输送高度过高，管内阻力损失过大 ，降低输送高度或减小阻力。