YZ型液下渣浆泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转,否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
YZ型液下泵的备件主要由泵体、后护板、叶轮、和轴承组成,根据每个件的寿命,每种件的储备量均由保证泵较长的使用限度的要求而决定。
YZ型液下渣浆泵在工作**个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
YZ型液下渣浆泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的较大值不得**过1.5毫米,如**过可更换叶轮或前盖。
YZ型液下渣浆泵维修或泵送期间,内部真空的泵必须隔离,如果不能完好隔离,可能使叶轮变为“飞轮”,从而造成设备和人身事故。
YZ型液下渣浆泵工作程序运转:
1、注意泵轴承温度,不应**过外界温度35度但较高不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作**个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的较大值不得**过1.5毫米,如**过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。
问:为什么TLD脱硫泵轴承会过热?
答:1、轴承润滑油过多或过少;
2、润滑油太脏或油室进浆;
3、轴承损坏;
4、电机轴与泵轴不对中不平行;
5、联轴器弹性垫圈已损坏