液下渣浆泵 山东宏金

YZ型液下渣浆泵在运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

YZ型液下渣浆泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转，否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
YZ型液下渣浆泵的**次启动注意事项
任一泵**次启动前，必须采取下面的步骤：
a)、用手转动泵轴（从传动端做顺时针转动）确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。
b)电机转向实验
首先应卸下所有的三角皮带或联轴器，这是很重要的。
开始/停止，校核电机旋转方向是否正确，以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
YZ型液下渣浆泵在工作**个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

YZ型液下渣浆泵在装皮带或联轴器之前，必须检查转动方向，因为不正确的转动方向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。
YZ型液下渣浆泵的基础
把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用，而混凝土基础要有足够厚度，才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷，消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。
YZ型液下渣浆泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的较大值不得**过1.5毫米，如**过可更换叶轮或前盖。
液下渣浆泵在工作时，衬套和衬套磨损的过程中会产生大量的热，干磨会加剧磨损程度，因此，需要及时冷却;与此同时，冷却剂流过地面表面，降低摩擦系数，具有润滑轴承的作用，降低了功率消耗，提高了泵的效率，延长套管的使用寿命。
YZ型液下渣浆泵液体输送的时候，泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
液下渣浆泵的结构设计主要考虑以下两个因素：1的介质的特性，根据腐蚀介质，易挥发，含固体颗粒的大小，浓度，等等，等等，来确定叶轮型，材料，轴承，密封和冲洗法等
1.2使用条件泵送介质的温度，确定所述轴承类型，冷却结构，有或没有保温夹套等根据泵的使用的要求，可以合理泵体插入深度，属于可以开始在浸入泵中的任何时间，泵体插入深度必须足够长，以使浸入泵本体的水平，保证浸入泵可在任何时间开始，例如硫酸生产泵和泵浸没在湿冶炼使用;液下渣浆泵，污水排污排水性能是使用全的要求，启动液下泵，吸停机后，洁污。在此条件下，该浸入液下渣浆泵体入深度可以设计得很短，通过增加吸入管插入深度，净吸收液体。泵缩短体插入深度，有利于提高泵的可靠性，并降低成本。


问：YZ型液下渣浆泵流量不足怎么办
答：1、叶轮或进、出水管路阻塞，清洗叶轮或管路2、叶轮磨损严重，更换叶轮3、输送高度过高，管内阻力损失过大 ，降低输送高度或减小阻力。